PA hotmelt low pressure molding PA熱熔膠低壓注膠工藝
側(cè)式低壓注膠機(jī)
側(cè)式注膠雙工位氣液增壓型分體式低壓注膠機(jī)

LPMS2000H

側(cè)式注膠雙工位氣液增壓型分體式低壓注膠機(jī)

  •  雙工作臺(tái)位,每個(gè)工位可獨(dú)立控制,也可兩個(gè)工位同時(shí)使用,生產(chǎn)效率高

  •    操作臺(tái)和熔膠系統(tǒng)採用分體佈局,使用靈活

  •    合模採用氣液增壓缸,適合注膠面積較大、注膠量大產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)

  •    注膠壓力大小可通過面板壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)

  •    注膠系統(tǒng)各部件採用模組化設(shè)計(jì),維修及保養(yǎng)方便快速

  •    自診功能和各種故障報(bào)警

  •    多段控溫,膠缸、膠管和膠槍均可獨(dú)立控制

  •    定時(shí)加熱、超溫報(bào)警和自動(dòng)停止加熱功能

  •    工作保護(hù)採用雙手操作按鈕、光柵

  •    標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化模架設(shè)計(jì),方便更換模具

  •    工作臺(tái)配備產(chǎn)品頂出裝置,方便取出產(chǎn)品

  •    可選配多段壓力控制系統(tǒng),注膠壓力控制更精確



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運(yùn)用範(fàn)圍

   側(cè)式注膠系列, 給予多模穴與滑塊機(jī)構(gòu)的模具較大的運(yùn)用空間,適用於各式低壓熱熔膠成型樹脂對產(chǎn)品注膠包封。制程壓力低(0-6MPa),不會(huì)損傷零部件,無化學(xué)反應(yīng),成型快速,冷卻即成型,成型後產(chǎn)品具有絕緣與防水等性能。

     廣泛應(yīng)用於:電池、感測器、線圈、線束、連接器、PCBA等精密敏感電子元器件的封裝與保護(hù)。


產(chǎn)品規(guī)格

設(shè)備尺寸(寬度,深度,高度) / 重量

1300mm x 950mm x 1865mm / 610kg

佔(zhàn)地面積

1300mm x 1700mm

工作臺(tái)面離地高度

850mm

包裝尺寸/重量

1370mm x 1010mm x 2010mm /650kg

熔膠系統(tǒng)

5升熔膠缸x 2

自動(dòng)加料系統(tǒng)

選配 

最大注膠量

5.8g/RPM

注膠槍型號(hào)與角度

LPMS-G10 x 2 / 36.4°或90°

注膠管

1.2米 x 2

輸入電壓

單相200-240VAC / 50 Hz

溫控分區(qū)

6

溫度範(fàn)圍

室溫至250℃  

最大功率

9Kw

馬達(dá)功率

120W x 2

最低工作氣壓

0.5MPa

用氣量

0.18m3 /min

合模方式

氣液增壓缸

合模力

最大5噸選用10噸

合模行程

150mm

脫模方式

氣缸

脫模力

980N

脫模行程

10mm

控制系統(tǒng)

7 ”人機(jī)介面,PLC控制

安全保護(hù)

雙手操作按鈕、光柵

標(biāo)準(zhǔn)模具尺寸/重量

230mm x 120mm x150mm / 25kg

模具最大尺寸

300mm x 200mm x150mm 





低壓注塑機(jī)和模具外型尺寸圖

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低壓注膠機(jī)機(jī)外形尺寸


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低壓注塑模具外形尺寸



設(shè)備視頻


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